PA612,PA610尼龙制品常见缺陷与处理
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发表时间：2022-12-30 14:14:58
PA612,PA610尼龙制品常见缺陷与处理：
银丝
产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。
解决方法：
1.背压过低，再生料应用过多。
2.检查射咀孔是否过小；
3.检查是否模温过低；
4.检查原料是否在料筒中分解（料筒温度过高，螺杆转速过快）；
5.模具排气不良；
6.浇口尺寸是否过小；
7.检查是否原料潮湿或混入其他原料； 
波浪形流痕
产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
解决方法：
1.适当增加射咀孔径或浇口。
2.提高模具温度；
3.提高料筒温度；
4.提高注射速度；
熔接痕：
产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。
解决方法：
1.提高模温；
2.提高注射压力、速度；
3.改善模具排气。
4.提高料温；
欠注-注塑压力不稳定
一般这种情况与注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90℃，射咀温度240-280℃。他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生欠注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。
从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
银丝
产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。
解决方法：
1.背压过低，再生料应用过多。
2.检查射咀孔是否过小；
3.检查是否模温过低；
4.检查原料是否在料筒中分解（料筒温度过高，螺杆转速过快）；
5.模具排气不良；
6.浇口尺寸是否过小；
7.检查是否原料潮湿或混入其他原料；
产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
解决方法：
1.适当增加射咀孔径或浇口。
2.提高模具温度；
3.提高料筒温度；
4.提高注射速度；
熔接痕：
产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。
解决方法：
1.提高模温；
2.提高注射压力、速度；
3.改善模具排气。
4.提高料温；
欠注-注塑压力不稳定
一般这种情况与注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90℃，射咀温度240-280℃。他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生欠注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。
从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
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