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怎么保养改性尼龙注塑机?

人气: 发表时间:2022-12-30 14:39:42
     怎么保养注塑机?
     一、液压油的选择与使用
     在液压系统中,液压油的质量直接影响到液压传动系统的稳定性。液压油如果粘度太大则流动阻力大,机件容易磨损传动灵敏度降低,如果粘度大小则泄漏率损耗大。因此,若想液压油质量得到有效保证,最好使用品牌公司产品,如美孚、壳牌等YA一N46或YA一N68号液压油,通常可满足所有改性尼龙注塑机的使用要求。
     1)液压油不得含有超过0.025%的水分,否则会恶化油的使用性能,影响低温的工作特性,在工作过程中对油造成氧化,生成胶质粘性高聚物。
     2)油池要有足够的油量,在液位尺的指示范围。如油量不足,空气将较容易溶入抽中,形成气泡,使工作机构发生颤动,影响工作平稳性。
     3)液压油的工作温度应保持在30~50摄氏度之间。因液压油的粘度与温度有直接关系,过高的油温不仅会降低油的粘度,而且会加速密封元件的老化、硬化、裂化,油本身亦会因高热而变质。
     二、油温升局及运行噪声的原因
     1.油温升高的原因
     1)供水系统故障或热交换器有脏物,水垢堵塞。
     2)液压泵损坏,内部零件磨损,高速转动时产生高热。
     3)油路系统压力负荷过重,长时间处于高压作业状态而产生大量的热量;油路系统元件性能变差。
     当改性尼龙注塑机出现不正常振动,产生噪声时,即表示机件正在进行不和谐运行。如不及时调整控制,将会加速损坏,令生产无法正常运行。
     2.运行噪声的原因
     1)油池液压油不足,液压泵吸入空气,或滤油器芯被污物堵塞,致使液压泵缺油,油液中的气泡冲击液压泵叶片产生噪声。
     2)油质变坏,粘度增高,流体阻力大,管道输油噪声增大。
     3)液压马达磨损,同心度偏离,产生运符噪声。或方向阀失灵,如阀芯磨损、内漏、阻塞、移动不灵等也会产生噪声。
     4)油路系统部分元件损坏,油路阻塞,使液压油在高速流动中产生噪声。
     三、油路系统的防污染
     当油路系统出现噪声、振动、动作乏力、波动等,通常与微细杂质在油路循环中不断对机件侵蚀有关。而微细杂质的来源,除了油路系统内部的运行机件受自然磨损,还有通过油路过滤网的部分杂质进入到循环管道内,其余的大多是人为的污染造成。因此油路系统的防污染,应以防为主,以治为辅。
     1)时刻保持机台的清洁,加油口应保持密封。
     2)修理、清洁、更换油路机件或油喉等,要确保在安装时的清洁度,避免如布屑、铁屑、灰尘等的杂质混入油路系统。
     3)定期检查液压油品质,及早发现如混浊、变味、沉淀、变色或有水分的混入等情况,务必及时更换新油。
     四、机台的润滑及保养计划
     润滑作用在改性尼龙注塑机中非常重要,主要是确保锁模机构、模板导轨、拉杆等活动部位的润滑。这些部位都是受长时间的不断研磨,若果润滑不足将会很快磨损,直接影响到力学性能,如模板无法平衡锁紧、低压护模精度降低等。严重的磨损会导致无法生产。
     先进的改性尼龙注塑机,都带有独立的自动注油系统和供油联网式结构,在设计上又分有润滑油和润滑脂两种系统,在油品使用上二者不可互用。
     机台的润滑保养措施如下:
     1)在生产过程中要经常巡查,若发现供油网管出现泄漏和松脱,要及时修理,不可拖延到大修时才一并处理。
     2)自动加油器油箱抽位不足或水分太多时,即要补充或更换新油,确保供油的质量。
     3)留意设定的加油周期和加油时间是否合适,自动加油的间隔周期一般按生产循环数次来设定,例如5000~10000个周期的循环。必要时可起动手动加油。
     4)保持模板导轨的清洁及充分的润滑。
     5)按制定的保养计划,定期对机台检查及保养。
     对每一台机器,在投入使用的同时应订出每日、每月、每年的检查及保养计划,而且按计划严格实行。
     1.日检。检查改性尼龙注塑机各个安全保护装置、自动润滑系统、冷却系统、油箱液位、电热圈、热电偶线路。
     2.月检。重复每日的检查项目,检查控制电箱电线接头、油管接口、人工加油润滑部部件,检查液压油品质、旁路过滤器等,清洗或更换吸油、滤油器。
     3.年检。重复每月的检查项目、检查锁模机构,检查液压油是否更换和油池是否清洗。清洗冷却器和冷却塔,检查电控线路。
五、改性尼龙注塑机中途或完全停产
     在注塑生产中,经常要遇到中途停产。例如,打磨模具、小修模具等,所花的时间不定,有的甚至长达几个小时。如不做好预防措施,将会为接续生产的开始阶段增加问题,例如轻则塑件出现变色,重则出现黑点、黑纹,必须要重新清洗料筒。因此,在中途停产前,需将料筒内的余料完全用尽,然后在料简温度页设置“半温使用”,使料简加热维持在塑料的高弹态温度,防止塑料停机阶段产生分解,直到继续生产时,重新设定正常温度则可。否则,停机时关掉电热⊥、到生产时重新升温,对成型温度范围较窄和加工温度高的塑料会产生很多不利影响。
     六、冷却装置的维护
     使用循环水冷却的机器,通常使用冷却塔进行降温,而冷却塔又会产生许多杂物,例如水盘青苔、沉淀物、各种昆虫及微细菌等。如水循环系统不进行有效过滤,将使机台的料筒冷却水道及油路系统的冷却器容易弄脏堵塞,即使经过有效的过滤,随着使用时间的增加,也会造成水垢性堵塞。
     因此,在生产过程中要勤于检查料筒加料口水通道及冷却器的工作温度。
 
      

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