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以尼龙为例，探讨干燥对注塑的影响
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发表时间：2022-12-30 14:39:05
一些塑料的性能损失是由塑料的水解造成的。在一些塑料中，塑料中的水分的存在会导致注塑产品的表面缺陷，如散裂或内部缺陷，如空隙。也有可能会遇到一系列的加工困难，如熔体产生气泡，比如尼龙。今天我们就以尼龙（,PA612,PA12,PA1010,PA1012）产品为例谈谈燥对注塑的影响！ 
为了增强塑料其在某些特定应用中的性能或降低塑料的总体成本，材料商一般会在塑料中添加特定的添加剂。玻纤和矿物等填料是以体积来计算被使用最广泛的添加剂。其它常用的添加剂还包括增塑剂、润滑剂、阻燃剂、热稳定剂、着色剂、发泡剂和杀菌剂等等。
将尼龙干燥大约12小时后，塑料的粘度会不断增加，从而对成型过程造成很大的影响。
通过短射实验能够清楚的看出不同粘度的塑料对最终成型结果的影响，在短射实验时，必须要达到“目视”短射的效果。这时注塑机的保压时间和保压压力都是关闭的。每次实验在成型机上都会采用相同的机器设定。我们可以看出，随着干燥时间的增加，短射零件的填充量会减少。这是粘度增加导致塑料流动速率变慢的结果。因此，必须防止材料的过度干燥。 
防止过度干燥的有效方法：
如果材料干燥后成型机尚未准备好开始生产，则将烘干机温度调低至27摄氏度左右，保持烘干机持续运行。向漏斗供应室温干燥的空气维持湿气排出。
调整料斗烘干机的尺寸，使塑料在炮筒中的滞留时间不超过制造商建议的塑料最小/最大干燥时间。当可用的漏斗尺寸大于所需尺寸时，建议使用可调料位传感器对干燥机进行改造，并调整传感器以仅加载所需数量的材料。
如果材料干燥后机器要停机很长时间（几班或几天），应尽快关闭料斗干燥机。
将尼龙干燥大约12小时后，塑料的粘度会不断增加，从而对成型过程造成很大的影响。
通过短射实验能够清楚的看出不同粘度的塑料对最终成型结果的影响，在短射实验时，必须要达到“目视”短射的效果。这时注塑机的保压时间和保压压力都是关闭的。每次实验在成型机上都会采用相同的机器设定。我们可以看出，随着干燥时间的增加，短射零件的填充量会减少。这是粘度增加导致塑料流动速率变慢的结果。因此，必须防止材料的过度干燥。
如果材料干燥后成型机尚未准备好开始生产，则将烘干机温度调低至27摄氏度左右，保持烘干机持续运行。向漏斗供应室温干燥的空气维持湿气排出。
调整料斗烘干机的尺寸，使塑料在炮筒中的滞留时间不超过制造商建议的塑料最小/最大干燥时间。当可用的漏斗尺寸大于所需尺寸时，建议使用可调料位传感器对干燥机进行改造，并调整传感器以仅加载所需数量的材料。
如果材料干燥后机器要停机很长时间（几班或几天），应尽快关闭料斗干燥机。
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