影响改性塑料增韧效果的因素介绍
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发表时间：2022-12-30 14:41:00
基体树脂的特性、增韧剂的特性和用量和两相间的结合力影响改性塑料增韧效果，下面进行详细介绍: 
一、基体树脂的特性
提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果，提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现：增大基体树脂的分子量，使分子量分布变得窄小；通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如，PP中加入成核剂提高结晶速率，细化晶粒，从而提高断裂韧性。
二、增韧剂的特性和用量
1、增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的最佳值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径最佳值为0.8-1.3μm，ABS最佳粒径为0.3μm左右，PVC改性的ABS其最佳粒径为0.1μm左右。
2、增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个最佳值，这与粒子间距参数有关。
3、增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好。
4、增韧剂与基体树脂界面强度的影响——界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同。
5、弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。
三、两相间的结合力
两相间具备良好的结合力，可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量，宏观上塑料的综合性能就越好，其中尤以冲击强度的改善最为显著。通常这种结合力可以理解为两相之间的相互作用力，接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加两相结合力的方法，不同的是它们通过化学合成的方法形成了化学键，如接枝共聚物HIPS、ABS。
提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果，提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现：增大基体树脂的分子量，使分子量分布变得窄小；通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如，PP中加入成核剂提高结晶速率，细化晶粒，从而提高断裂韧性。
二、增韧剂的特性和用量
1、增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的最佳值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径最佳值为0.8-1.3μm，ABS最佳粒径为0.3μm左右，PVC改性的ABS其最佳粒径为0.1μm左右。
2、增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个最佳值，这与粒子间距参数有关。
3、增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好。
4、增韧剂与基体树脂界面强度的影响——界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同。
5、弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。
三、两相间的结合力
两相间具备良好的结合力，可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量，宏观上塑料的综合性能就越好，其中尤以冲击强度的改善最为显著。通常这种结合力可以理解为两相之间的相互作用力，接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加两相结合力的方法，不同的是它们通过化学合成的方法形成了化学键，如接枝共聚物HIPS、ABS。
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