PA6尼龙改性注塑工艺参考
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发表时间：2022-12-30 14:38:58
尼龙改性注塑工艺参考：
1.尼龙的后处理：
尼龙制件还会产生后收缩，使制品的尺寸进一步发生变化。因此对制品进行退火是必要的。
退火温度比制品是哦那个温度高20。在非氧化油中退火20分钟。
对于使用温度高于80或尺寸精度要求高的塑件均应退火处理。 
为保证尺寸相对稳定，可用水或水溶液对制件进行调温处理。具体操作是将塑件浸入沸水或醋酸钾水溶液（醋酸钾：水＝1.25：100，沸点121）中，浸泡时间随制件壁厚而定： 1.5mm，2小时；3mm，8小时；6mm，16小时。调温处理还可改善晶体结构，提高韧性，消除内应力。 尼龙中PA6，PA66应作调温处理。
2.尼龙得熔融粘度低，流动性大，因此，若注射机设有防流功能，喷咀必须用弹簧针阀喷咀，模具应精确加工以防止溢边。因熔融温度范围窄，喷咀务必加热以免堵塞。
3.原材料吸水性大，高温时易氧化变色，因此在加工前必须对粒料进行干燥处理。最好采用真空干燥处理，以防止氧化，而且干燥后的粒料应马上装入注射机上的高压热风干燥料斗中。
4.熔点较高，熔融温度范围窄，且熔融状态稳定性差，易解聚分解而降低制品性能，特别明显的是外观性能（PA除外）。粒料在料筒内停留时间不得超过30分钟。
5.PA的结晶性明显地影响着其制件结构和性能，而结晶率的大小又受制于模温的高低和热传导速率的大小。因此PA对模温要求较一般塑料要高得多。在实际操作中，有的塑料要求伸长率高，透明性柔韧性好，且壁薄，则应设定偏低的模温，使结晶度减少；当有的塑件要求耐磨性好，使用时变形小，硬度高，且壁厚，则应设定较高的模温，使结晶度增加。
模具的温度控制范围为20～90。 
6.聚酰胺是结晶聚合物，收缩率较大。如PA66收缩率1.8％左右，注塑时，如果增加注射压力，加快注射速度，可使收缩率减少一半左右，这可能是因为注射压力高，在熔体进入模腔后以及模腔压力降至零这个过程中，尼龙的结晶大部分已经完成。故收缩率小。
由于PA收缩率大，不易制造精密尺寸的零件，但可以用试凑法在固定机台，固定工具条件下，多次加工，反复测量，取其值作为模具设计的计算收缩率，对模具多次修理和调整，也是可以达到某一精度的。需要精度尺寸的塑件可以选用PA610，PA11。
1.尼龙的后处理：
尼龙制件还会产生后收缩，使制品的尺寸进一步发生变化。因此对制品进行退火是必要的。
退火温度比制品是哦那个温度高20。在非氧化油中退火20分钟。
对于使用温度高于80或尺寸精度要求高的塑件均应退火处理。
2.尼龙得熔融粘度低，流动性大，因此，若注射机设有防流功能，喷咀必须用弹簧针阀喷咀，模具应精确加工以防止溢边。因熔融温度范围窄，喷咀务必加热以免堵塞。
3.原材料吸水性大，高温时易氧化变色，因此在加工前必须对粒料进行干燥处理。最好采用真空干燥处理，以防止氧化，而且干燥后的粒料应马上装入注射机上的高压热风干燥料斗中。
4.熔点较高，熔融温度范围窄，且熔融状态稳定性差，易解聚分解而降低制品性能，特别明显的是外观性能（PA除外）。粒料在料筒内停留时间不得超过30分钟。
5.PA的结晶性明显地影响着其制件结构和性能，而结晶率的大小又受制于模温的高低和热传导速率的大小。因此PA对模温要求较一般塑料要高得多。在实际操作中，有的塑料要求伸长率高，透明性柔韧性好，且壁薄，则应设定偏低的模温，使结晶度减少；当有的塑件要求耐磨性好，使用时变形小，硬度高，且壁厚，则应设定较高的模温，使结晶度增加。
模具的温度控制范围为20～90。
由于PA收缩率大，不易制造精密尺寸的零件，但可以用试凑法在固定机台，固定工具条件下，多次加工，反复测量，取其值作为模具设计的计算收缩率，对模具多次修理和调整，也是可以达到某一精度的。需要精度尺寸的塑件可以选用PA610，PA11。
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